压轨器、QU120轨道压轨器、焊接型轨道压板TG43/T38/TG50
压轨器材质与性能要求
1、压轨器、固定底板及楔形调板采用Q235或Q345钢铸件，铸造碳钢的标准，表面粗糙*大允许国际6414－86M《铸件尺寸公差》中CT6级要求；
2、压轨器底板材质为Q235时，T型螺栓为C级，*大拧紧力矩为150N.M,承受与每个轮压*大侧向力为45KN,当底板材质为Q345时,T型螺栓为8.8级,拧紧力矩为220N.M,承受于每个轮压的*大侧向力为55KN.
3、垫圈为钢制垫圈，其性能等级为100HV；
4、固定件底座与吊车梁焊接型号选用应与联结件材质相符合，如采用Q235及Q345钢时分别采用E4315，E5015型焊条。
焊接型轨道压板制作要求
1、轨道压板，固定底板及楔形调整板等采用失蜡精密铸成后须经退火处理；
2、轨道压板、固定底板及楔形调整等铸件表面应光滑，浇铸口、胃口、多肉、结疤、氧化铸皮等必须清楚干净，表面不得有缩孔，热裂纹和夹层铸造缺陷；
3、未注明圆角r为1－2；
4、T型螺栓的表面粗糙的*大允许值为12.5un；
5、螺母、垫圈及弹簧垫圈为标准件应分别符合GB41－85《六角螺母》（粗制），GB9585《平垫圈C级》及GB93－87《标准型弹簧垫圈》标准；
压轨器规格参数：
轨道型号 固定件型号 a（mm） b（mm） 2e（mm） 2s（mm） B（mm）
e＝59 s＝10（5） B＝b+2e+2s
38kg/m TG38 85 170 118 20（10） 308（298）
43kg/m TG43 85 170 118 20（10） 308（298）
50kg/m TG50 90 180 118 20（10） 326（316）
60kg/m TG60 103 206 118 20（10） 344（334）
QU70 QU70 88 176 118 20（10） 304（294）
QU80 QU80 93 186 118 20（10） 324（314）
QU100 QU100 103 206 118 20（10） 344（334）
QU120 QU120 113 226 118 20（10） 364（354）
压轨器安装前提条件
1、压轨器安装必须在起重面钢梁调整完毕后进行；
2、起重机钢梁须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205－83）规定和现行钢结构规范的要求； |
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